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三院239厂非对称薄壁挤压蒙皮在某产品成功应用

发布时间:2021-02-20    信息来源: 中国航天科工三院

日前,三院239厂成功将非对称薄壁挤压蒙皮在某产品应用,实现了降本增效。

为提升产品的使用性能,某设计结构由开口对称、均匀厚度的板材折弯形状改为开口非对称、非均匀厚度的新结构。设计更改给工艺带来了新的难点问题,以往板材直接折弯成形不再适用。由于产品具有快速研制、低成本制造的属性要求,需要尽快对加工方法重新评估。

设计人员拟采用焊接形式完成新结构的连接,但是设计工艺性审查发现焊缝过长,加工的统一性和外形尺寸的精确性对实际加工有较高的要求,加工工序也较为繁琐。技术部提出可采用热挤压成形的加工方法一次性加工到位,既可以保证产品质量,又可为后续生产显著降低成本。

但是,新工艺的应用要留出充分的时间验证和调整,由于生产周期紧张,只能在新版图纸正式下发后马上加工,并争取一次成功。于是在设计优化图纸的同时,技术部与特种加工中心进行工艺攻关,加工模具并进行挤压材料的焊接与热处理试验。经过不断验证,热挤压成形结构已完全满足设计需求,最终顺利地应用在了新的产品中,促进了新工艺在快速研制产品中的使用。

目前,新加工工艺已经应用在现批次的10件产品上,攻克了薄壁非均匀厚度热挤压成形的技术难点。相比机加与焊接的加工方式,采用热加压成形方案产品尺寸稳定统一,制造成本降低51%以上,生产效率提升60%以上。在降本、提质、增效各方面均有提高,为后续更好地完成订单任务提供了技术支撑。(文/胡珈铭 顾文婷)


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