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不锈钢精密铸造产生割裂纹缺陷的主要成因?

编辑:襄阳市立强机械有限企业时间:2021-04-21

不锈钢精密铸造产生割裂纹缺陷的主要成因

       不锈钢精密铸造工艺要合理,就是要根据铸铁零件的结构、尺寸和成分,选择合适的型芯、造芯方法。冷铁、冒口和浇注系统的合理设置,保证铸铁零件的质量。它不仅适用于各种类型和合金的铸造,而且与其他铸造方法相比,生产的铸件具有更高的尺寸精度和表面质量。

不锈钢精密铸造在使用过程中产生裂纹的主要原因。

       对于复杂、耐高温、不易加工的铸件,其他铸造方法也可以采用熔模铸造。精密铸件或熔模铸件,硅溶胶加工。铸件的切削和切削量相对较小,是铸造行业广泛使用的工艺技术。

不锈钢精密铸造

1、抛光可以消除所有缺陷,但抛光后的尺寸应符合铸件的尺寸和质量标准。

2、采用机械方法修正变形铸件,修正后仔细检查是否有裂纹。

3、如果没有特殊说明,铸件可以通过焊接修复方法进行修复。

4、不锈钢精密铸造选择钨氩弧焊时,焊接面积和深度应符合规范要求。注意:1)焊接面积是指改造后的焊接面积,2)不包括在2cm2以下。

5、焊接过程中,同一部位的焊接修补不得超过三次,焊接区域的边缘距离(包括不相交的焊接区域)不得小于相邻两个焊接区域的直径和直径。

     由于不锈钢流动性差,为了避免冷隔和铸造不足,铸造系统的结构要求简洁,截面尺寸大于铸铁;选择干式或热式铸造;铸造温度应适当提高,一般在1520℃~1600℃之间。

     浇注温度高,钢液过热严重,长期保持液体。然而,过高的温度会导致颗粒粗大、热裂纹、气孔、粘砂等现象。因此,一般铸件尺寸小,形状凌乱,壁薄,浇注温度约为钢的熔点温度+150℃,而较大尺寸厚壁铸件的浇注温度高于100℃。

  感谢大家耐心看完小编分享的不锈钢精密铸造的文章,如果有需要了解更多熔模铸造、中温蜡铸造及硅溶胶精密铸造的相关常识,欢迎联系大家,立强机械24小时竭诚为您服务!

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